Создание единой автоматизированной системы управления предприятием на основе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2» в АО "ГЛАНИТ"

Фирма «1С»
Организаторам конкурса
«1С:Проект года»

Настоящим письмом подтверждаем, что информация о проекте: «Создание единой автоматизированной системы управления предприятием на основе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2», реализованном «ГЭНДАЛЬФ» и «Байт-Автоматизацией» в компании АО «Гланит» и заявленном на конкурс "1С:Проект года", соответствует действительности.
Информация о проекте на 9 листах прилагается.
Разрешаем ООО «1С» и оргкомитету конкурса «1С:Проект года» опубликовать данную информацию на сайте конкурса «1С:Проект года», распространять ее на других информационных ресурсах в сети интернет и/или в печатных СМИ, а также использовать ее в рекламных материалах фирмы «1C».


Генеральный директор
АО «Гланит» /В.В. Колесников/

"___" ____________ 20__ г.

М.П.

Информация о проекте, заявляемом для участия в конкурсе "1С:Проект года"
от компании АО «Гланит

Наименование проекта: Создание единой автоматизированной системы управления предприятием на основе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2» (далее – 1С:ERP)
Дата начала проекта: сентябрь 2020
Дата окончания проекта: апрель 2021
Суммарное кол-во человеко-часов работ, выполненных проектной командой: 4364 часов
Регион внедрения:
• Тульская область, г. Алексин;
• Ростовская область, г. Новочеркасск.
Цели проекта:
• Ускорение информационных потоков (тем самым, повышение управляемости, эффективности, прибыльности бизнеса) за счет применения передового единого для АО «Гланит» (далее – Заказчик) решения – программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2» за счет:
o отказа от морально устаревшей существующей у Заказчика единой информационно-управляющей системы на основе 1С:УПП.
o формирования полной и достоверной отчетности для целей принятия управленческих решений из одного источника - одной единой автоматизированной ин-формационной системы (далее – АИС).
o частичного или полного отказа от формирования отчетности для целей принятия управленческих решений вне единой АИС (в частности, частичного или полного отказа от применения Microsoft Excel в качестве инструмента объединения отче-тов, полученных из разных источников).
o обеспечения дальнейшего развития бизнеса за счет внедрения новых технологий автоматизации учета взамен устаревшим. В том числе: применение «тонкого клиента», «веб-клиента» и «мобильного клиента» для работы через интернет и на мобильных устройствах (возможность контролировать бизнес из любой точки мира без потери скорости взаимодействия с единой АИС). Цель особенно актуальна в связи с опытом, полученным в условиях пандемии коронавируса SARS-CoV-2 (COVID19);
o применения массового масштабируемого решения, включающего в себя, помимо широких возможностей штатного функционала, большое количество специализированных решений, с помощью которых в дальнейшем в ходе ПЭ можно потенциально расширить функциональность единой АИС Заказчика (CRM, WMS, TMS, PMO, ECM, PDM, EAM, GIS, ITIL, MDM).
• Возможность оперативного подключения и вовлечения в сквозные бизнес-процессы Заказчика дополнительных структурных подразделений средствами Системы без необходимости изменения ее конфигурации и потери производительности. В частности, необходимость заложения основы для выстраивания сквозной цепочки бизнес-процессов для новых подключаемых производственных площадок (заводов). В связи с активным подключением к структуре Заказчика дополнительных производственных площадок – обеспечение дальнейшего масштабирования IT-структуры и развития бизнеса Заказчика;
• Повышение эффективности работы службы сбыта, логистической службы, улучшение качества обслуживания клиентов;
• Снижение затрат на технологическое сопровождение информационных систем пред-приятия;

Ситуация до внедрения, информация о компании:
АО «Гланит» - производственное предприятие в Тульской области, которое занимается производством широкого спектра высококачественной тары белого, зеленого и коричневого стекла для упаковки продукции пивной, ликероводочной и пищевой промышленности, продукты плодоовощной консервации, детское питание, кофе, кетчупы, растительное масло и т.д.
На сегодняшний день общая мощность производства составляет более 1 миллиарда штук стеклотары в год. Три стекловаренные печи, мощностью около 1000 тонн стекломассы в сутки, позволяют производить стеклотару широкого ассортиментного ряда.
До старта проекта единая АИС АО «Гланит» состояла из следующих подсистем:
• 1С:УПП: Общая база для ведения управленческого, бухгалтерского и налогового учета, кадрового учета и расчета зарплаты на основе программного продукта ««1С:Управление производственным предприятием 8»;
• СЭД: Система электронного документооборота, предназначенная для согласования документов, согласования договоров, ведения архивов документов на основе программного продукта 1С:Документооборот 8 КОРП».

Уникальность и инновационность проекта:
• АО «Гланит» - круглосуточное производство с отгрузкой 24/7. Поэтому было очень важно при переходе с одной АИС на другую не допустить приостановку отгрузки готовой продукции. Чтобы выполнить эту задачу, специалистам «ГЭНДАЛЬФ» нужно было правильно снять данные с производства, правильно их оцифровать и учесть в новой АИС. С данной задачей справиться удалось: при переходе с исторической АИС на 1С:ERP отгрузка готовой продукции происходила в штатном режиме.
• В связи с территориальной удаленностью Заказчика, и пандемией SARS-CoV-2 (COVID19) – более 80% работ выполнялись в удаленном режиме, с использованием средств удаленных коммуникаций (ZOOM, 1С-КОННЕКТ);
• Выполнение проекта в сжатые сроки. При средней продолжительности проекта по внедрению АИС на основе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2» в 12-18 месяцев, 1С:ERP была передана в опытно-промышленную эксплуатацию за 4 месяца! При этом на этапе опытно-промышленной эксплуатации 1С:ERP позволила формировать отчетность по финансовым результатам месяца своевременно, согласно внутренним регламентам Заказчика. Соблюдение таких сжатых сроков было обеспечено высоким уровнем подготовки проектной команды Заказчика, четким выполнением сроков по ключевым точкам запуска 1С:ERP.
• Запуск 1С:ERP был произведен с максимальным акцентом на типовые возможности решения, с возможностью дальнейшего расширения функционала в рамках развития программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2» в будущем, что также позволило соблюсти сжатые сроки запуска 1С:ERP в работу.
• Применение проектной технологии внедрения, несмотря на жесткие ограниченные временные рамки. Проводились еженедельные проектные комитеты, позволяющие оперативно реагировать на возникающие риски и управлять процессом внедрения и достижения результата, распределять задачи по срокам и исполнителям, контролировать бюджетов и движение по стадиям проекта.
• Запуск системы «точно в срок» и без дублирования учета в предыдущей системе. Подготовительная работа до запуска в опытно-промышленную эксплуатацию позволила из-бежать дублирования данных в двух системах (в исторической АИС и в 1С:ERP), и при этом сохранить работоспособность Заказчика в режиме 24/7 в нормальном режиме от-грузок продукции, без сбоев.
• В ходе опытно-промышленной эксплуатации в качестве хранилища для накопления технических проектных решений использовалась система 1С:СППР, что позволило увеличить степень отчуждаемости 1С:ERP.
• Проведение работ по нагрузочному тестированию, позволило обеспечить должный уровень быстродействия системы после запуска в опытно-промышленную эксплуатацию. Нагрузочное тестирование выполнялось итерационно в следующей последовательности:
o Первая итерация позволила провести анализ достаточности текущего серверного оборудования и расчет необходимых серверных мощностей для запуска 1С:ERP.
o Во время второй итерации выполнялся анализ достаточности нового приобретенного серверного оборудования для обеспечения требуемых Заказчиком показателей производительности 1С:ERP, зафиксированных в техническом задании.
o В ходе третьей итерации на этапе опытно-промышленной эксплуатации анализировалась реальная работа пользователей.
• Выделение функционала кадрового учета и расчета заработной платы в отдельную информационную базу (подсистему) на базе программного продукта «1С:Зарплата и управление персоналом 8» позволило отделить кадровый учет и расчет заработной платы от остальных учетных блоков на физическом уровне, в связи с чем предоставилась возможность дать гарантии руководству Заказчика в том, что детализированные по сотрудникам данные кадрового учета и расчета заработной платы увидят исключительно уполномоченные (подконтрольные руководству) пользователи.

Результаты проекта:
• Заказчик получил современную отчуждаемую единую автоматизированную систему управления предприятием с необходимым для Заказчика пакетом документов и ин-струкций. В связи с этим единая 1С:ERP не зависит от узкого круга держателей бизнес-процессов, ее сопровождение может быть передано любой обладающей необходимыми компетенциями команде сопровождения (внутренней, внешней или смешанной).
• Бизнес-процессы в связи с применением единой 1С:ERP стали унифицированными. Это позволяет беспрепятственно тиражировать их на другие вовлекаемые в структуру Заказчика производственные площадки. Тем самым существенно экономится время, необходимое на запуск новой производственной площадки.
• Заказчик отказался от ранее применяемого расчета себестоимости при помощи Microsoft Excel и перевел расчет себестоимости в 1С:ERP, что позволило снизить время на ежемесячную подготовку соответствующей отчетности руководству для своевременного принятия управленческих решений.
• Заказчик получил возможность оперативно получать структуру себестоимости выпуска-емой продукции, которая позволяет гибко реагировать на изменение рыночных условий в плане ценообразования, что повышает конкурентоспособность Заказчика на рынке.
• Согласование реестра платежей ускорилось на 20% за счет отказа от его ведения и согласования при помощи Microsoft Excel. Сейчас все заявки на расходование денежных средств ведутся в 1С:ERP, казначеи и руководство видят такие документы в режиме «одного окна». Такой подход ускоряет согласование заявок на расходование денежных средств, повышает оперативность исходящих платежей.
• Работа ордерного склада была дополнена нетиповым функционалом - подсистемой управления паллетами (способ хранения стеклотары). Благодаря такому подходу к ре-шению стало возможным:
o оперативно оценивать местоположение той или иной паллеты с готовой продукцией, ее номер и содержание (вид продукции, количество штук в паллете, производственная линия, дата производства);
o оценивать загрузку складов в паллетах с целью своевременного принятия решения о высвобождении складских площадей
o создать фундамент для дальнейшей возможности автоматизации складского учета
• Был реализован детализированный учет по каждой производственной линии. Реализован сложный механизм расчета себестоимости продукции. В системе настроен учет фиксации продаж металлолома.
• В блоке «Управление продажами» была добавлена спецификация договоров, в которой фиксируется, какую продукцию, в каком объеме и когда готов выкупить клиент. Это позволяет контролировать процесс исполнения спецификации (сравнивается, на сколь-ко процентов выбран весь объем спецификации; ведется контроль за ценами и т.д.). Реализован механизм учета стоимости маршрутов доставки, контроль выставляемых транспортными компаниями счетов на оплату.
• Автоматизация на базе программного продукта «1С:Зарплата и управление персоналом 8» позволила в полной мере использовать преимущества штатного функционала указанного программного продукта по сравнению с исторической 1С:УПП. В частности, Заказчик серьезно сократил трудозатраты расчетчиков заработной платы за счет использования многофункционального документа, в котором расчетчик утверждает и использует информацию, введенную ранее кадровиком.
• Проведенные работы по нагрузочному тестированию позволили получить выполнение показателей быстродействия 1С:ERP, согласно первоначальным пороговым значениям, заданным Заказчиком в техническом задании на 1С:ERP. Нагрузочное тестирование исключило повышенные затраты, связанные с избыточным резервированием мощностей серверного оборудования Заказчика. Заказчик благодаря результатам нагрузочного тестирования смог приобрести именно то серверное оборудование, которое позволило ему обеспечить необходимые требования к быстродействию 1С:ERP, в том числе - требования по прогнозу будущего масштабирования 1C:ERP на новые производственные площадки.
• Ключевые печатные формы отгрузочных документов (доверенность, счет на оплату, ТН, ТТН, CMR, Invoice, упаковочный лист, М-15, УПД) были доработаны под требования ключевых для АО «Гланит» клиентов. При этом был широко использован механизм внешних печатных форм для сохранения возможности беспрепятственного обновления типового функционала 1С:ERP.
• Руководство предприятия отмечает существенные преимущества реализованных в 1С:ERP средств получения управленческой отчетности и ее универсальность по сравнению с исторической 1С:УПП. В частности, широко применяется на ежедневной основе механизм рассылок отчетности внешним потребителям. В перспективе – внедрение и развитие функционала мобильного клиента и монитора руководителя.

Дополнительная информация о проекте (если имеется):
Заместитель генерального директора по экономике и финансам АО «Гланит» Черепанов Андрей Валерьевич:
«Старт опытно-промышленной эксплуатации системы совпал с расширением бизнеса компа-нии. Все настройки изначально делали для одного завода, а с марта 2021 года у нас появилась вторая промышленная площадка в Новочеркасске. Все настройки были оперативно перенесены и туда. Причем проект был реализован в очень сжатые сроки. Решение о начале проекта было принято в августе 2020 года, а запуститься было необходимо уже в январе 2021 года. Мы старались использовать стандартные функциональные возможности 1С:ERP без особых доработок. Сейчас с 1C:ERP работают отделы сбыта и снабжения, экономисты и бухгалтеры, которые уже адаптировались к новым процессам. Далее будем развивать 1С:ERP, добавлять дополнительные аналитические возможности.»

Руководитель проектов АО «Гланит» Роман Владимирович Лесовой:
«Для нас важна отчуждаемость 1С:ERP, потому что мы хотим обеспечить конкурентную среду в части персонала, обслуживающего данную систему. Если нам по каким-либо причинам придется заменить команду сопровождения, мы сделаем это без особых потерь и введем новых участников команды сопровождения с минимумом адаптации их под внутренние процессы. Для этого мы проводили определенные меры по отчуждаемости 1С:ERP: документирование, инструкции, обучение. Указанные работы по отчуждаемости 1С:ERP также сделали возможным и быструю адаптацию новых принятых на работу сотрудников остальных под-разделений: максимальное использование типового функционала сделало возможным полноценное использования 1С:ИТС для эффективного самостоятельного обучения пользователей, а пользовательская документация на нетиповой функционал дополнила 1С:ИТС».

Руководитель проекта компании «ГЭНДАЛЬФ» Владимир Лагутин:
«Для нас это новый/интересный опыт запуска проекта на производственном предприятии на программном продукте «1С:ERP Управление предприятием 2» в такие сжатые сроки. Как правило, внедрение указанного программного продукта на предприятиях такого уровня в сред-нем занимает полтора года (16-18 месяцев). Этот проект наши специалисты совместно с ко-мандой заказчика сделали в четыре раза быстрее - за 4 месяца до даты ввода в опытно-промышленную эксплуатацию».

Архитектура решения и масштаб проекта:
Полный контур внедрения:
• Регламентированный учет и себестоимость
• Расчет заработной платы
• Кадровый учет
• Производство
• Управление складом
• Управление закупками
• Управление продажами
• Казначейство
• Финансовый результат и контроллинг.
Количество автоматизированных рабочих мест: 150
(Автоматизированным рабочим местом считается рабочее место пользователя (компьютер), с которого ежедневно ведется работа с внедренным решением)

Продукты 1С, внедрённые в ходе проекта: «1С:ERP Управление предприятием 2», «1С:Зарплата и управление персоналом 8»

Внедренные подсистемы продукта: Регламентированный учет, Расчет заработной платы, Кадровый учет, Производство, Управление складом, Управление закупками, Управление продажами, Казначейство, Финансовый результат и контроллинг.
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование: Демонстрационная база конфигурации «ERP Управление предприятием 2» версии 2.4.10.75 в части встроенного функционала «Тест-Центр»; 1С:СППР (Система проектирования прикладных решений)
Сроки и качество (по 10-балльной системе):
• соответствие функциональных возможностей внедренных решений и задач пользователя, баллов по 10-балльной системе: 9
• общая удовлетворенность пользователя услугами компании-исполнителя, баллов по 10-балльной системе: 10
Сроки и качество:
• отклонение по срокам: 0 %
• отклонение по бюджету: 4%
Экономический эффект от внедрения (%):
• сокращение трудозатрат в подразделениях: 20%
• ускорение получения управленческой отчетности: 20%
• ускорение получения регламентированной отчетности: 20%
• ускорение обработки заказов: 30%
• сокращение операционных и административных расходов: 5%