Внедрение ПП "1С:Комплексная автоматизация" у ИП Апресян О.А.
Апресян Олег Армаисович ИП
ИП Апресян – это фабрика по производству различной обуви класса эконом, с названием – Обувная фабрика – БЕСТ. На рынке компания существую более 20 лет. Фабрика производит более 200 моделей взрослой, подростковой и детской обуви, имеется большой ассортимент летней и зимней продукции, а так же садовой, рабочей и повседневной обуви из ЭВА.
До 2020 года, производство было – полностью не автоматизировано. Технологические карты, себестоимость продукции – велись без автоматизации. Постановление Правительства РФ от 05.07.2019 № 860 "Об утверждении Правил маркировки обувных товаров средствами идентификации и особенностях внедрения государственной информационной системы мониторинга за оборотом товаров, подлежащих обязательной маркировке средствами идентификации, в отношении обувных товаров" – заставило нас активно задуматься о необходимости автоматизации производства.
Наиболее подходящей программой стала 1С:Комплексная автоматизация. Данная конфигурация отвечает всем нашим требования к автоматизации: данный программный продукт объединил в себе несколько модулей, позволил работать в едином информационном пространстве. Весь цикл маркировки: заказ кодов маркировки, печать кодов маркировки, агрегация, ввод в оборот, отправка документов по ЭДО – все происходит средствами 1С:КА.
Для удобства этапа упаковки были приобретены терминалы сбора данных (ТСД), которые значительно упростили процесс агрегации. На данный момент вся производимая продукция маркируется и отправляется по ЭДО. Также был автоматизирован склад и работа кладовщика. Данное внедрение позволило упростить работу, повысить производительность и полностью автоматизировать цикл маркировки.
Автоматизированы следующие функции:
- Анализ запасов ABC/XYZ
- Анализ продаж ABC/XYZ
- Ввод маркированной продукции в оборот, путем передачи товара от производителя новому собственнику
- Интеграция с маркетплейсами
- Комиссионная торговля
- Маркировка остатков
- Маршрутизация ЭД
- Настройка 1С-ЭДО. Получение и отправка УПД с кодами маркировки, включая корректировки
- Настройка криптопровайдера на компьютерах, передающих данные в ЦРПТ
- Обучение пользователей
- Оптовая торговля
- Отгрузка маркированной продукции
- Оформление заказов покупателей
- Планирование продаж
- Подключение оборудования
- Подключение складского оборудования
- Подключение торгового оборудования к программе 1С
- Получение и заполнение GTIN путем подготовки сведений для каталога GS46
- Расчет нормативной себестоимости заказов
- Управление складскими запасами
- Ценообразование, прайс-листы
Сопровождение:
- Ежемесячно осуществляется доставка и установка комплекта поставки ИТС на рабочее место пользователя
- Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
- Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
- ИТСааС для решений в сервисе "1С:Предприятие через Интернет" (1cfresh)
- Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
- Оформлен платный договор 1С:ИТС
- Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
- По запросу пользователя осуществляется подборка консультационно-методических материалов из информационной системы ИТС ПРОФ
- Произведена настройка и проверка доступа к интернет-версии ИТС и интернет-сервисам "Задать вопрос на линию консультаций 1С", "Задать вопрос аудитору"
- Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
- Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС
- Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
Описание
Для решения этих задач мы приняли решение внедрить «1С:Комплексная автоматизация 2». Проект внедрения длился 1 год и включал в себя комплексную настройку под особенности нашего производства.
Что было сделано:
• Автоматизированы все ключевые производственные процессы.
Были настроены ресурсные спецификации на всю линейку продукции, с точным указанием сырья, операций и расценок трудозатрат.
• Построен поэтапный учет производства.
Теперь мы учитываем полуфабрикаты и видим статус каждого заказа на всех этапах: от подготовки сырья до упаковки готовой продукции.
• Внедрён учёт выработки сотрудников.
Мы внедрили систему паспортов на каждую операцию — каждый паспорт содержит штрих-код. Сотрудники сканируют его в своих автоматизированных рабочих местах (АРМ), после чего система автоматически фиксирует выполненную работу, списывает сырьё и выпускает продукцию.
• Настроены интуитивно понятные рабочие места для 20 пользователей
в разных подразделениях: производство, склад, бухгалтерия, отдел сбыта. Благодаря этому сократилось количество ручного ввода данных, ускорилось оформление документов.
• Система генерирует документы автоматически
на основании ввода данных с рабочих мест — включая документы выпуска, списания сырья, расчёта заработной платы по выработке и др.
• Настроены отчёты для руководства.
Теперь мы оперативно получаем данные по себестоимости, выработке, остаткам, прибыли и расходам. Это помогает принимать управленческие решения на основе цифр.
• Загружаются отчёты комиссионеров с маркетплейсов, данные по отгрузкам и возвратам, комиссии и затратам, что позволило точно оценивать эффективность торговли.
Результаты внедрения:
• Себестоимость продукции теперь считается автоматически и точно, с учётом всех затрат.
• Производственная выработка каждого сотрудника фиксируется автоматически и прозрачно.
• Сократилось время на оформление документации на 30–40%.
• Производственные ошибки и перерасход сырья снизились на 20%.
• Повысилась управляемость: теперь мы видим, где узкие места, на что уходит сырьё, какова реальная выработка и прибыльность.
Используемые решения «1С»:
• 1С:Комплексная автоматизация 2 — основная система учёта.
• Специалистами была проведена серьёзная настройка ресурсных спецификаций, конфигурация бизнес-процессов под особенности обувного производства.
• Построен учёт по паспортам: каждая задача фиксируется как паспорт производства, с дальнейшей фиксацией выполнения через сканирование штрих-кода.
• Для 20 пользователей настроены индивидуальные рабочие места с интуитивным интерфейсом.
Выполнены следующие работы:
- Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
- Доставка программных продуктов в офис заказчика
- Индивидуальное обучение в офисе заказчика
- Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
- Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
- Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
- Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика